福州仓储管理系统-rfid仓储管理系统-标领信息科技

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    2020-11-6

陈先生
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作为生产型企业,从物料进入工厂、再到车间、成品入仓出到客户,都面临着大量和繁重的物料处理和搬运工作,然而其仓库流程仍然以人工作业为主,电子产品物料的种类繁多,福州仓储管理系统,大量的人力被安排用于物料的收发、分类、存放、管理、搬运等作业,成本高昂且效率低下,---制约了企业的健康发展。

针对现有的仓库难题,上线一套wms系统来---仓库管理,升级仓库新模式,是电子企业当下发展的主要重点工作。

1、员工技能要求高,容易出错

仓库内物料种类繁多,作业流程复杂,摆放随意,以致收料、备料、找料、拣料、出料等均需大量人工操作,而且对于员工技能要求高,作业效率低下,且出错率较高。

制定一套规划化的仓库作业流程,结合wms系统来辅助员工落地执行,汽配仓储管理系统,解决物料摆放随意、不按流程来作业的问题。同时,wms系统具有指导式作业的功能,可以清楚的告诉你收料、上架、找料、拣料、出料等商品的位置、名称和数量,降低员工技能要求,提升作业效率,---准确率。

2、减少大量纸张作业,实现无纸化管理

每当一个作业环节完成后,都需要工纸张记录数据和录入电脑,工作量大,对员工要求较高,而且数据还存在---性,不能实时更新,准确率也不能---。

通过wms系统和pda设备的结合使用,pda扫描完成一个作业环节后,数据实时采集,且自动生成对应单据,无需人工手写和录入电脑。仓管员---打开系统,想要的信息就在眼前,让您全天候、无障碍、---化定位和了解各个环节的准确实时数据,实现无纸化管理

3、精细化管理,快速查询物料信息

仓库内物料种类繁多,rfid仓储管理系统,某些物料的外观相同,寻找起来很不方便,难以对物料进行精细化管理。

wms系统采用条码技术,建立一品---体系,寻找物料时无需辨认,只需扫描物料标签即可,避免了认错的可能。系统端口开放可与工厂的erp或mes系统相连,能快速的检索存放于仓库中的任何物料,实现精细化管理。




























仓储管理系统在国内发展也有一段较长的时间了,---了一批实力较强的国内仓储管理系统供应商,例如富勒、唯智、巨沃、标领等,而且当前时代技术日新月异,仓储管理系统的技术也在不断更新发展,第三方仓储管理系统,越来越标准化、成熟化,所以在技术上可以放心。

但是呢,由于每个行业企业的仓库情况不一样,这也导致了功能需求、设计流程也不一样。因此,实施企业和供应商之间没有---的沟通配合支持的话,仓储管理系统也是不容易实施成功的。

如果实施企业和供应商做到如下的沟通,仓储管理系统成功实施起来也是不难的。

1、首先企业方面要提供好自己仓库遇到的问题,需要实现哪些功能和流程,然后整理好交给供应商方。

2、供应商收到需求后,进行评估,内部开会讨论系统实施可行性,并制定一份详细的解决方案交给企业。

3、双方通过数次的沟通后,终确定真正的实施方案,开发团队便开始进场---和开发。

4、在---和开发过程中,企业的仓库部门、生成部门、负责人需要全力配合工作。

5、一开始范围不宜过大,需要逐步推进。例如先搞物料仓,再到五金仓、半成品仓、成品仓等。

6、遇到问题,需要及时沟通交流,确定好优先解决方案。

7、在---和开发过程中,不能时时提出新的需求,因为当框架搭建好后,再来提出新需求的话,可能就会延长开发过程,增大项目失败率。

8、当开发到一定时候,需要企业这边的人员配合测试,查看流程是否需要进一步改进。

9、企业---对项目给予足够的支持,并以身作则,这样员工才不会不理解,不配合。

10、当系统正式上线使用后,遇到使用上的问题,供应商需要及时回复和解决,---系统正常运行

当双方做到以上条件后,那么仓储管理系统实施起来难度将会减少很多,成功率---,企业也将会从中获得更高的---率。







在汽配仓库中,虽然存在erp系统,但是管理方式还是存在人工阶段,很多作业数据都是需要人工采集和录入的,以致数据存在---性、错误性,而且没有统一的沟通平台,更遑论内部作业流程的---以及---的库存数据获取了,这对企业的成本、效率、按时交货等造成了很大的影响。

在这样的背景下,这些汽配企业推动了wms的实施项目。虽然在导入过程也碰到诸如:人员配合度、缺乏信息整合观念、部门沟通以及作业流程更改、新作业方法的适应等问题,但是在公司高层和员工的努力和坚持下,以及wms系统供应商的顾问辅导协助下,终顺利上线成功。

wms系统解决方案:

1、采用条码技术,以条码编码来区分产品,---减少了认错可能。

2、通过库位模块,可以清楚了解每个库位上商品的数量、名称等情况,同时在入库时还会自动提升上架库位,避免乱放情况。

3、设置拣货路径优化,进一步规范作业流程,让拣货更快更准完成。

4、配合pda使用,全程自动化采集数据,无需人工录入。当作业完成后,数据自动同步到系统中,---提升出入库效率。

5、---先出管理,优先出库入库较早的产品,避免积压情况,---库存健康。

6、批次管理和追溯管理,让产品作业环节透明化,---产品的安全。

7、可通过与仓内原有的企业erp、财务系统等系统对接,兼容企业供应链管理体系,进一步完善信息化系统建设。







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