wms仓储管理系统解决方案-江门wms-标领信息科技

珠海某电子公司，是一家专门从事半导体产品设计、制造、测试、销售的公司，产品品门类齐全，wms仓储管理系统解决方案，涵盖范围广阔。公司拥有高素质的---队伍和---稳定的生产线，可以为客户提供定制化服务。

---动因：

1、产品批次多，品种比较杂，人工难以准确辨认，拣错货情况多；

2、产品数量大，库存不好管理，库存准确率低下；

3、每天都需要人工录入大量数据，工作量大，易出错，数据参考价值低；

4、缺乏批次管理，难以实现产品可追溯管理。

解决方案：

1、通过结合条码及rf的应用，实现对种类繁多的产品的---到库位的库存可视化管理，便于库存全流程可追溯，解决因库存不及时影响仓库的配货和包装线发货的痛点；

2、对接库内sap系统，实现库存账务数据与物流信息的多系统同步，---库存准确及便于查询，解决因账实不符导致产线发料不及时，生产节奏紊乱的痛点；

3、基于成品生成子件与bom，基于齐套性自动生成库位、库区，食品效期wms系统，以及组合订单配货出库，解决原料与包材不齐套，出库配料合套性低产生库存冗余，出库效率低等痛点。

关键应用价值

1、流程---：从原始人工录单，到pda自动生单，---改进了业务管理流程。

2、效率提升：移动设备实时采集数据，sap和wms对接，---的提升了效率，所有数据可实时在系统查询，管理层可实时监控仓库运行情况。

3、降低人力成本：以往大量的纸质单据、人工录单，耗费大量的人力，pda、移动设备的引进，减少了仓库的人力支出，企业运作。

4、提高企业管理水平：无纸化办公，使得企业管理水平更上一个台阶。

珠海某电子制造企业，正是对仓库痛点及发展趋势深有感触，决定启动仓储管理系统项目计划，并选择与标领共同合作，实现仓库供应链转型升级，以更快捷地满足客户需求。

项目背景

随着企业业务范围不断扩展，仓库中的物资种类及数量不断增加，sku数量达到6000+，且分别具有不同的属性，如，不同的生产日期、失效日期、入库日期、工厂、库存地点、批次、状态等，这些都需要精细化管理；出入库频率剧增，流程越来越复杂化，继续采用现有的sap系统已难以满足管理需求。

解决方案：

为此，企业应用了标领仓储管理系统解决方案，精细化管理原辅料及成品的仓储业务，覆盖了原料、半成品和成品等多个仓库。

1、多类型货品精细化管理

标领团队设计了库位管理方案，为每个sku建立单独库位，库位名称的前部分为编号。通过手持设备可与库位进行绑定和解绑，---地提高仓库存储空间利用率，达到了精细化管理的目的。

2、实现全流程可追溯

通过建立一品---体系，结合手持设备将数据自动传输到仓储系统中，产品销售或者投产后将信息再传递给下游，同时记录传递的履历，完成了系统与上下游信息的共享和业务的贯通，实现了数据管理的统一性、信息快速共享与传递的准确性和可追溯性。

3、多系统多接口协同集成

企业内部有其他独立的系统，仓储管理系统项目上线，成功与sap、mes、tms、wcs等无缝对接，对数据进行转换、接收和发送，不仅保障仓储系统所需业务数据的实时准确，并且实现了仓储业务数字化一体化管理。

主要收益：

1、通过条码标签，实现入库、在库、出库、退料全程可视化、可追溯。

2、所有业务数据都是通过接口传递到仓储管理系统，避免人工录入错误。

3、扫描防呆处理，避免---品出库可能。

4、全程pda扫描作业，实时校验，大幅度提升库存准确率。

5、通过仓储管理系统传递数据到sap，避免sap月底批次、调库存属性等操作。