东莞wms-标领信息科技-wms仓储管理系统解决方案

陈先生经验着一家汽配生产公司，主要生产生产、加工汽车关键零部件（含组合仪表）。为了公司的业务发展需要，陈先生在较早前就上线了sap erp系统，并借助这个系统，逐步实现了内部信息化管理理念，带来了业务上的利润提升，但同样也带来了新的挑战。

一、面临新的挑战：

公司在在生产完工下线后，主要靠人工拣货、手工做单的方式进行出入库、领料等业务，尤其在近几年的发展中，陈先现使用人工采集数据的方式准确率低，效率低，而且成本还在不断上升，陈先生迫切需要有更---的系统工具来进行---。

为此，陈先生在综合考虑中首先对仓储管理方面提出了更高要求，经过多方软件商刷选，陈先生选择了标领科技。标领团队对公司的仓库环节重新梳理，并与sap erp系统无缝集成，从入库到销售，各个环节进行突破，为企业带来焕然一新的仓库管理局面。

二、总体应用流程

1、通过条形码技术引入、规范产品标识，实行一物---，为后续条码作业打好基础。

2、wms系统及时传递信息，减轻了仓库业务工作量，提升了仓库处理能力。

3、实现成品入库、上架、拣货、调拨情况及的及时查询。

4、在作业过程中，如扫描到非本任务单的物料条码，或是数量与到货单数量不一致时，系统会发出错误提示，数据无法提交，---准确性。

5、产品盘点时，pda会提示该库位产品种类和数量信息，待完成盘点单后向系统提交盘点结果，生成盘点报表。

6、仓库管理的信息化，使陈先生实时掌握仓库运作状况。

7、---的数据报表，提供---的报表管理和查询功能，让公司的决策更有数据支持。

四、关键应用价值

1、通过wms系统采集，减少人为的出错和纸质单据交接不清晰的情况；

2、实现了sap erp和wms系统数据同步；

3、出入库操作采用条码化管理，提升零部件、原料出入库效率；

4、通过条码实现了零部件、原料的追溯；

5、实现了---先出，库存准确率达98%，提高了库存周转率。

 目前林先生经营着一个食品加工厂，主要生产零售、糖果、饼干等产品，下游渠道客户主要分布在广州、深圳、珠海等地区。 

  随着客户的不断增多和订单数量的增加，单纯的依靠人工记忆已经---的影响了订单数量的正确性和效率。每天很忙错误却也很多，有时候数量弄错或者盘点库存就要花费半天的时间。库存也是一盘散沙，什么种类的食品还剩余有多少件，什么时候需要补货，订单数量和库存量是否匹配，完全处于一盘散沙的状态，---影响了公司的发展和进步。

正在非常焦灼的时候，朋友给林先生介绍了标领wms管理系统。为此。林先生找到了我们标领科技，而我们也为林先生做了详细的展示，林先生决定采用这个系统。

导入了wms管理系统后，wms仓库管理系统公司，主要解决了林先生以下方面的问题。

1、库存管理

以前的库存完全是靠人工记录，数据不准确，出货发货少记漏记时有发生。

导入了系统后，每次下单、进货、出库、发货每个流程都可以输入系统中去，想要查看食品库存数量，只需要进入系统中输入名称、种类，马上就可以很清楚的知道库存数据、存放位置和入库时间等，对于库存管理上提升了管理效率和数据的准确性。

2、数据分析

以前进货的时候大多数情况下，根据经验每个季节需要屯多少货，屯什么种类或者食品的货。

但是导入wms管理系统后，可以根据每月的出入货量，根据导出的分析报表，很清晰的看到哪个食品出货量多，哪个出货量少，智能物流wms系统，以此来确定下一年度的订货需要和数量，既避免了囤积了需求量小的食品，增加占据资金和仓库空间，又能避免囤少了需求量大的食品，以致错过销售佳期，损失大量利润。

3、自动采集

以往库存的更新，是通---工录入单据来完成的，以致库存存在---性和错误性。

但是导入wms管理系统后，数据采集变成自动化了，无需人工采集数据和录入数据，---提升了库存的准确性和及时性，从而为备货、销售、生产等计划提供更---的数据支持。