中山食品wms系统-标领信息科技

标领智能化仓储管理解决方案，是根据现代化仓储精益管理思想和多年实施开发经验而整理出来的，通过仓储管理系统+条码技术+移动端作业，能有效地对仓储作业流程、库存和使用空间进行管理，减少大量重复无效作业，降低库存积压资金。而且可以建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的追溯。

同时---的系统扩展性，可以与erp、srm、sap、mes等信息系统无缝集成，---信息孤岛，实现多系统间数据实时同步共享，优化供应链管理。

智能化仓储管理系统主要功能亮点

1、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。

2、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

3、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

4、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

5、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

6、物料/成品管理：物料/成品---先出、批次追溯、序列号追溯、上下架策略等功能。

7、预警管理：包括物料/成品保质期预警、数量上下限预警等功能。

8、系统管理：权限管理、配置管理。

9、接口管理：sap erp 接口、srm系统接口、mes系统接口

主要效益：

1、通过作业路径、作业方法的指导和优化，降低作业成本和人工经验要求，提升整体作业效率。

2、库存管理、盘点管理、库位管理等模块有利于仓库货物管理，提升库存空间利用率，---实账一致。

3、掌握所有仓库库存，并---同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术，结合rf手持终端设备，实现仓库无纸化作业，提高库内作业效率。

5、建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的追溯。

6、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位，并贴上条码标签加以区分和标识，提升冷库利用率同时，也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息，食品wms系统，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息，提前打好这么多张移动码标签，方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后，理货员开始验收到货商品，无误后，利用pda设备进行货品与移动码的绑定，实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后，仓管员利用pda设备，扫描移动码确认货品情况，无误后拉入冷库中，根据系统上提示的库位进行上架摆放，然后扫描库位标签，即可完成商品与库位绑定，同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用pda扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库，同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后，理货员利用pda扫描货品上的移动码，进行出库核对，避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后，可以自动生成对应的报表记录，包括货主库存明细、出入库明细，库位库存明细和出入库明细等，方便查看、统计和可追溯。