珠海第三方冷库管理系统「多图」

在仓库作业中，质检是的一环。一般来说，仓库质检通常都是对供应商送来的物料以及自己生产的半成品进行检查，合格的入库上架，不合格的则退货或重新生产。

这个流程看似严谨，第三方冷库管理系统，然而企业在质检过程中，经常会出现漏检、少检、检测不及时等问题；而且没有完善的追溯系统，一旦出现问题，容易扯皮推诿，责任不明。

对于企业管理出现的这些难题，wms是这样解决的：第三方冷库管理系统

在采购收货时或者生产完成后，在入库之前，这些环节都会智能生成送检单，系统自动生成质检任务并且推送到相关质检员的pda上，质检员按照指引进行作业，质检完成后，良品上架、---品退货等。作业完成后，wms系统自动增加良品库存和---品库存。库内重检，同样是根据计划生成任务，作业完成后，系统自动增加良品库存或者减少---品库存。

系统自动化任务分配指引，每个环节实时推送到相关人员的pda，督促其及时执行，---工作真正落到实处。各个环节的数据，实时记录，出现问题也能有清晰的追责路线。

利用条码技术，wms系统还能对产品生产过程中的各个环节的数据进行采集，完善产品的追溯管理。这个追溯，可以具体到哪一个人，哪台机器，什么物料，哪个工序等，当在某个环节出现问题后，就能直接找到相应的人员。

wms系统囊括了来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检等，适应各种场景的质检，利用条码技术以及其他系统功能，wms系统能为企业物料产品持续改进提供框架，提升企业市场竞争力。。

一款的wms系统，不仅能切实解决企业监控不易的问题，对于企业仓储作业效率、管理水平、企业市场竞争力，都有着---的提升。第三方冷库管理系统

库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行重检，---库存物料能否使用，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过wms系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的，减少物料损耗，降低库存成本。第三方冷库管理系统

那么在wms系统中，是如何进行库存重检的呢？

生成重检单

根据wms系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，wms系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。

当重检任务生成后，系统会自动---锁定库存，避免需重检物料被领料。

质检员重检

当库存重建单生成后，wms系统会自动创建质检任务，并通过pda通知质检员有质检任务，同时ioc待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用pda扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过pda输入良品数量、---品数量，批量登记质检结果。

仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少---品，多少报废品。符合要求的合格品，wms系统将自动解冻，并延长半年使用期限。---品则需要移至---品仓库，报废品移至报废仓库。

wms系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、---品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。

以上就是wms系统中库存重检的具体流程啦。与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过wms系统的运用，在保障企业产品的同时，有效降低企业库存成本支出。