珠海wms智能仓储管理系统方案

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。

2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。

4、---先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

5、erp数据录入工作量太大，仓储数据与erp不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。

6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。

7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。

针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码wms系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，---各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的erp系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造竞争力。

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。

2、结合pda设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，---减少人为的错误输入，提高工作效率与。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用pda扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更，作业效率更高。

4、wms系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，---绩效考核公平公正。

5、wms与erp系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力---提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。

在工业4.0和智慧物流的时代大潮下，为机械制造型企业适时导入wms系统是明智之举。对于机械制造行业来说，精细化管理是---，wms可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码技术来提升作业效率和准确率，让各环节数据能够实时更新和查看，从而实现信息化、智能化的仓库管理。

wms系统软件将为机械制造行业实现哪些目标？

1、实现仓库一体化管理

通过基础资料，可以轻松实现多仓库、多员工、多供应商、多仓位、多物料/成品等管理，建立统一的数据录入格式、分类和标准等，从而将仓库基础数据牢牢掌控在系统之中。

2、有效实现资源整合

wms可有效将仓库资源进行整合，如分配员工岗位和工作量、查看现场作业过程、了解库存真实数据等等，形成科学、的管理模式，不断提高仓库水平。

3、作业过程安全可控

可以协助仓管员实时查看员工工作情况和无缝连接个环节作业数据，无需人工来回采集，只需---即可实时获取，从而可以及时发现问题，实时响应仓库作业计划需求，帮助企业不断优化仓库过程。

4、库存同步更新

每当完成作业后，系统都会自动更新库存数据，如入库后增加，出库后减少，调拨后库位库存更新等，无需人工二次录入。结合pda手持设备，实行扫描盘点，速度快，准确率高，从而---实账一致。

5、降低库存积压

由于库存准确率可达98%以上，加上---先出策略和库存数量预警，可以---安排采购、生产和销售等工作，且---库存健康合理，不积压，提升库存周转率。

6、对接erp系统

以往erp系统数据需要人工录入更新，准确率和效率都不够高。wms系统可以与erp系统对接，通过接口实时将数据同步到erp系统中，无需人工录入，提升erp系统效能的同时，也提高了工作的效率及准确性，给企业带来的效益。