肇庆家居wms系统

电子企业库存管理痛点

1、电子产品材料型号规格多，难区分、不易找，以致不少产品堆积在角落里找不到，增加库存积压风险。

2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断，发错货、找不到情况时候发生。

3、事后又人工记录出入库数据，然后再录入到电脑上，整个过程存在记录错误和录入错误的情况，且耗时较长，库存数据不够准确和实时。

4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况，以致产生不少呆滞料。

5、---先出难实行，即将过期的呆滞料多，库存成本高。

6、人工盘点耗时耗力，且数据不准，账实难以一致。

7、缺乏批次管理，物料/产品追溯困难。

电子库存wms系统解决方案

1、按照货品sku进行仓库库位划分，通过扫码让货品与库位对应，在上架和拣货时进行库位提示，“该放到哪里、该去哪里拿？”一目了然，降低辨别难度，缩短搜索路径，提升作业效率和准确率。

2、生产领料、生产入库、销售出库等环节，都可实现全流程扫码作业，实时作业数据自动采集，让仓管员可以实时了解作业进度，---进行调整。同时员工的作业量也可---减少。

3、产品入库和出库后，都会进行的库存动态更新，---库存数量实时准确。同时提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，---库存追溯的有据可查。

4、通过pda扫描盘点，数据实时回传到pda界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而---盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做---实一致。

6、---先出策略，优先出库入库较早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

7、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。

8、可与外部信息系统，如sap、erp、srm、mes等系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。

2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。

4、---先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

5、erp数据录入工作量太大，仓储数据与erp不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。

6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。

7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。

针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码wms系统，家居wms系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，---各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的erp系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造竞争力。

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。

2、结合pda设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，---减少人为的错误输入，提高工作效率与。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用pda扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更，作业效率更高。

4、wms系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，---绩效考核公平公正。

5、wms与erp系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力---提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。