佛山wms系统实施案例-标领信息科技

wms系统呆滞物料处理方案wms系统实施案例

在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。

在wms系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效---，加快物料的周转。

此外，企业各个部门应利用wms系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过wms系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用wms系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过wms系统与srm对接等，减少物料不当订购。检验部门利用wms系统，加强产品质检等。

呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，wms系统实施案例，才能---企业的效益。

通过wms仓库管理系统的运用，能---限度---人员的管理。wms系统实施案例

wms仓库管理系统解决方案：

，针对人员管理困难的问题，首要的就是仓库管理制度与规定，相信很多企业都有制定这些制度，只是无法严格执行而已。所以关于这点，就不过多赘述了。

第二，针对员工不按流程行事的问题，wms仓库管理系统从流程上有效防止。在这个系统的驱动下，人员的绝大部分操作，都需要通过系统进行，货物入库、上架、盘点、质检、领用、出库，都需要使用手持pda扫描操作。就比如说，工具的领用，需要先通过系统生成领用单，等系统领用任务后，才能去仓库领用工具，在这个过程中，是需要使用pda扫描记录的，用完后也是需要通过系统生成非生产退料单进行退还，---程度规范了作业的流程，提升作业准确性。

第三，数据实时同步，形成有效的追溯路线。如果说，某个员工工作出现错误，但是当时没有并发现，在运用wms仓储管理系统后，就可以追溯到某个环节、某个工位、某个人，对其进行追责。

第四，作业进度全程监控，使用wms仓储管理系统后，可以实时监控人员的作业进度，甚至可以使用led看板，进行公示，方便管理层目视管理，督促效率慢的员工，防止---作业。

第五，wms仓储管理系统也能---人员任务分配不均衡的现象，根据策略智能科学合理地进行任务分配，合理调配人员。

第六，根据系统自动采集记录的作业数据，即可严格按照仓库管理规定，对员工奖罚分明，真正做到有据可依。

总的来说，wms仓库管理系统是从规范人员的作业流程，以及通过数据采集记录的方式，有效---员工---作业，作业不规范以及准确性的问题的。只有在做好人员管理的前提下，再对货物进行系统化的管理，才能真正实现仓库的管理。