五金wms仓库管理系统-标领信息科技(商家)

广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3d快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案：

无缝对接erp系统，集成使用，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。

采用条码与自动识别技术，使用pda扫描作业，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。

扫描式作业，无需人工核对物资数据，扫描错误将会报错提醒。

统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物---。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。

通过策略设置，实现物料---先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过pda扫描出库即可，制造业wms仓库管理系统，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。

系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物---的实行，实现找货。

无纸化作业，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。

系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效---人员作业，---作业的。

结合塑模行业的特性，wms系统解决方案还设计了较为完善的检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂问题导致成品污染或退货的情况出现。

在仓库作业中，质检是的一环。一般来说，仓库质检通常都是对供应商送来的物料以及自己生产的半成品进行检查，合格的入库上架，不合格的则退货或重新生产。

这个流程看似严谨，然而企业在质检过程中，经常会出现漏检、少检、检测不及时等问题；而且没有完善的追溯系统，一旦出现问题，容易扯皮推诿，责任不明。

对于企业管理出现的这些难题，wms是这样解决的：wms仓库管理系统

在采购收货时或者生产完成后，在入库之前，这些环节都会智能生成送检单，系统自动生成质检任务并且推送到相关质检员的pda上，质检员按照指引进行作业，质检完成后，wms仓库管理系统的作用，良品上架、---品退货等。作业完成后，wms系统自动增加良品库存和---品库存。库内重检，同样是根据计划生成任务，作业完成后，系统自动增加良品库存或者减少---品库存。

系统自动化任务分配指引，东莞wms仓库管理系统，每个环节实时推送到相关人员的pda，五金wms仓库管理系统，督促其及时执行，---工作真正落到实处。各个环节的数据，实时记录，出现问题也能有清晰的追责路线。

利用条码技术，wms系统还能对产品生产过程中的各个环节的数据进行采集，完善产品的追溯管理。这个追溯，可以具体到哪一个人，哪台机器，什么物料，哪个工序等，当在某个环节出现问题后，就能直接找到相应的人员。

wms系统囊括了来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检等，适应各种场景的质检，利用条码技术以及其他系统功能，wms系统能为企业物料产品持续改进提供框架，提升企业市场竞争力。。

一款的wms系统，不仅能切实解决企业监控不易的问题，对于企业仓储作业效率、管理水平、企业市场竞争力，都有着---的提升。wms仓库管理系统