食品仓库管理系统-标领与您共同成长-云浮仓库管理系统

广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3d快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案：

无缝对接erp系统，集成使用，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。

采用条码与自动识别技术，使用pda扫描作业，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。

扫描式作业，无需人工核对物资数据，扫描错误将会报错提醒。

统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物---。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。

通过策略设置，实现物料---先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过pda扫描出库即可，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。

系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物---的实行，食品仓库管理系统，实现找货。

无纸化作业，智能仓库管理系统，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。

系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效---人员作业，---作业的。

结合塑模行业的特性，云浮仓库管理系统，wms系统解决方案还设计了较为完善的检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂问题导致成品污染或退货的情况出现。

广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

pda扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用pda扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，---程度---库存数据的准确性以及时效性。

运用wms系统后，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，---实际库存与系统库存一致。

通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过pda作业即可。比如交接时，使用pda清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

通过条码/rfid技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能---限度---糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。