东莞智能仓储管理wms系统「」

很多企业在制造生产的过程中，往往会遇到一些比较---的难题：临近生产，生产急需用料还没到货，到货了又一直在周转流程，后耽误生产进度，影响交货。

而之所以会出现这种---的情况，是因为企业没有一套完善的急料处理机制，急料处理程序缓慢。今天，我们就来了解一下wms仓库管理系统的急料处理流程。智能仓储管理wms系统

在wms仓库管理系统中，对急料有一套完整的处理机制，能够对急料的每个节点进行监控和通知，不需要人为---，实现急料的自动流转。

那么，wms仓库管理系统的急料处理具体流程是怎样的呢？

1. 在wms仓库管理系统中，急料管理具备急料通知，以及急料看板功能。急料处理的每个环节，系统都会通过邮件或者---通知相关人员。在供应商界面和收货界面，急料分为1-5等级，用特殊颜色标识，并在界面中置顶，另外急料看板，智能仓储管理wms系统，能够实时刷新急料信息。

2. 仓库在收到供应商送来的急料时，系统会有提示或者红色字体提示货物为急料，并通过pda通知相关人员进行急料处理。

3. 需要质检的急料，就自动通知质检员质检。质检员在pda上收到急料到货信息后，优先对急料进行质检。在质检环节中，急料会在排序中会自动置顶，并且用红色高亮背景标识。这样一来，质检员就能优先看到急料，并且优先质检。质检完成后，质检员通过pda录入质检结果，将所需急料放到急料区即可。而非质检的急料则直接收货到急料区即可。

4. 上架员在上架任务中，去除产线急需物料数量即可。

5. 在进行领料任务的时候，急料任务会自动排在前面，并且用红色做标识。领料人员在收到急料任务后，优先配送到产线。

6. 领料人员配送后，产线或者调度人员就能收到急料配送的通知，接收急料后便能进行生产了。

简单来说，wms仓库管理系统的急料处理，是通过系统优先推送，任务界面高亮置顶，结合系统的其他功能策略来实现的。这套急料处理机制，简明快捷，能有效优化急料处理程序，进一步提高生产效率，节省成本。智能仓储管理wms系统

通过wms仓库管理系统的运用，能---限度---人员的管理。智能仓储管理wms系统

wms仓库管理系统解决方案：

，针对人员管理困难的问题，首要的就是仓库管理制度与规定，相信很多企业都有制定这些制度，只是无法严格执行而已。所以关于这点，就不过多赘述了。

第二，针对员工不按流程行事的问题，wms仓库管理系统从流程上有效防止。在这个系统的驱动下，人员的绝大部分操作，都需要通过系统进行，货物入库、上架、盘点、质检、领用、出库，都需要使用手持pda扫描操作。就比如说，工具的领用，需要先通过系统生成领用单，等系统领用任务后，才能去仓库领用工具，在这个过程中，是需要使用pda扫描记录的，用完后也是需要通过系统生成非生产退料单进行退还，---程度规范了作业的流程，提升作业准确性。

第三，数据实时同步，形成有效的追溯路线。如果说，某个员工工作出现错误，但是当时没有并发现，在运用wms仓储管理系统后，就可以追溯到某个环节、某个工位、某个人，对其进行追责。

第四，作业进度全程监控，使用wms仓储管理系统后，可以实时监控人员的作业进度，甚至可以使用led看板，进行公示，方便管理层目视管理，督促效率慢的员工，防止---作业。

第五，wms仓储管理系统也能---人员任务分配不均衡的现象，根据策略智能科学合理地进行任务分配，合理调配人员。

第六，根据系统自动采集记录的作业数据，即可严格按照仓库管理规定，对员工奖罚分明，真正做到有据可依。

总的来说，wms仓库管理系统是从规范人员的作业流程，以及通过数据采集记录的方式，有效---员工---作业，作业不规范以及准确性的问题的。只有在做好人员管理的前提下，再对货物进行系统化的管理，才能真正实现仓库的管理。