东莞wms系统实施报告-标领信息科技

广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

pda扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用pda扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，---程度---库存数据的准确性以及时效性。

运用wms系统后，wms系统实施报告，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，---实际库存与系统库存一致。

通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过pda作业即可。比如交接时，使用pda清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

通过条码/rfid技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能---限度---糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的sap系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，因此该企业选择上线标领wms系统，完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案：

在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用wms系统的标识设计功能，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，利用系统库位管理功能，结合手持pda的使用，即可---了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。

仓库人员使用pda作业，无需手写单据，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持pda扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。

通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，wms系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照pda上的提示前往吸塑放置区，通过pda核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，并使用pda扫描条码登记。

系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。

运用wms系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到sap过账，更新sap中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外，wms系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领wms系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。