冷链仓库管理系统-仓库管理系统-标领与您共同成长

今天，我们一起来看看“仓库管理”的本手、妙手与俗手。

做好仓库管理基本工作，下好“本手”

仓库管理的本手，其实就是管理的基本功。比如说，在空间上，优化好库位的摆放，提升仓库空间的利用率，同时也能便于作业人员拣货。在货物上，仓库管理系统，要---库存数据的准确性，及时补充库存或处理存货，避免缺货或积压。同时，在人员管理上，要通过积极激励的手段，提高仓库作业人员工作的积极性。

总结仓库管理中的问题，避免“俗手”

许多企业往往会因为过度追求“效率”，而忽略很多细节性的东西，下出仓库管理中的“俗手”。比如说，在收货的时候，为了让货物快速入库，就在随意在仓库找个位置堆放起来，入库数据也只是简单的登记核对。这样虽然提高了入库的效率，但对后续拣货、库存数据的性影响却十分之大。

向智能仓储转型，成就“妙手”

在传统仓库管理中，是很难通---员调整或者是仓库调整去做好本手，避免俗手的。因为这些手段能达到的效果都十分有限，好的办法其实就是向智能仓储转型，上线wms系统，才能成就“妙手”。

为何上线wms系统仓库管理系统，就能成就“妙手”呢？

1、wms系统是利用条码技术，对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引的。一物---，能---数据的准确性。

2、利用pda作业，无纸化操作，提升作业效率。

3、系统指引式任务推送，将人员业务经验转化为系统能力，降低仓库人员经验依赖。员工在收到系统任务通知后，只需跟着指引单进行作业即可。

4、wms系统精细化、动态化库位管理，实时掌控库位库存情况，方便人员管理及决策。

5、策略管理，可设置---先出的拣货策略，结果系统的库位管理功能，规划仓库位置和拣货路径等，提升仓储效率。

6、wms系统可对数据进行---度分析，生产各种报表，以满足管理层的决策需求。

企业在仓库管理环节中，只有做好仓库管理的基本工作，结合wms系统，避免一些传统仓储容易出现的问题，才能进一步提高仓储效率，提升企业的市场竞争力。

广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3d快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。

wms系统解决方案：

无缝对接erp系统，集成使用，冷链仓库管理系统，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。

采用条码与自动识别技术，使用pda扫描作业，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。

扫描式作业，仓库管理系统多少钱，无需人工核对物资数据，扫描错误将会报错提醒。

统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物---。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。

通过策略设置，实现物料---先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过pda扫描出库即可，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。

系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物---的实行，实现找货。

无纸化作业，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。

系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，日化品仓库管理系统，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效---人员作业，---作业的。

结合塑模行业的特性，wms系统解决方案还设计了较为完善的检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂问题导致成品污染或退货的情况出现。