广州仓储管理系统公司「」

今天，我们一起来看看“仓库管理”的本手、妙手与俗手。

做好仓库管理基本工作，下好“本手”

仓库管理的本手，其实就是管理的基本功。比如说，在空间上，优化好库位的摆放，提升仓库空间的利用率，同时也能便于作业人员拣货。在货物上，要---库存数据的准确性，及时补充库存或处理存货，避免缺货或积压。同时，在人员管理上，要通过积极激励的手段，提高仓库作业人员工作的积极性。

总结仓库管理中的问题，避免“俗手”

许多企业往往会因为过度追求“效率”，而忽略很多细节性的东西，下出仓库管理中的“俗手”。比如说，仓储管理系统公司，在收货的时候，为了让货物快速入库，就在随意在仓库找个位置堆放起来，入库数据也只是简单的登记核对。这样虽然提高了入库的效率，但对后续拣货、库存数据的性影响却十分之大。

向智能仓储转型，成就“妙手”

在传统仓库管理中，是很难通---员调整或者是仓库调整去做好本手，避免俗手的。因为这些手段能达到的效果都十分有限，好的办法其实就是向智能仓储转型，上线wms系统，才能成就“妙手”。

为何上线wms系统仓储管理系统公司，就能成就“妙手”呢？

1、wms系统是利用条码技术，对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引的。一物---，能---数据的准确性。

2、利用pda作业，无纸化操作，提升作业效率。

3、系统指引式任务推送，将人员业务经验转化为系统能力，降低仓库人员经验依赖。员工在收到系统任务通知后，只需跟着指引单进行作业即可。

4、wms系统精细化、动态化库位管理，实时掌控库位库存情况，方便人员管理及决策。

5、策略管理，可设置先出的拣货策略，结果系统的库位管理功能，规划仓库位置和拣货路径等，提升仓储效率。

6、wms系统可对数据进行---度分析，生产各种报表，以满足管理层的决策需求。

企业在仓库管理环节中，只有做好仓库管理的基本工作，结合wms系统，避免一些传统仓储容易出现的问题，才能进一步提高仓储效率，提升企业的市场竞争力。

饮料生产企业仓库管理主要存在的问题：

原辅料入库流程繁琐，清点困难，仓管员需要和交货人办理交接手续，人工核对、清点原辅料的名称数量等。人工清点效率低下，出错率高。

原辅料出入库、领用、退货等，都需要认真仔细手写单据，相关人员签字确认。填写的单据需妥善保存并按照产品类别和时间顺序装订成册进行保管。手写单据，时常出现数据错误，且增加工作量和数据保存难度。

无法严格实行原辅料的先出、后进后出，不利于原辅料在效期内有效使用。

仓库货物标志不规范，分类不明显，原辅料、成品入库上架归位摆放没有条理，寻找难度大。

仓管部门必须定时准确的报送各类报表给到财务部门及其他部门，需要人工统计报表各类数据，难以避免人工出错。

wms仓库管理系统解决方案：

运用条码及rfid自动识别技术，通过手持pda扫描原辅料的条码，完成出库、入库、领用、质检、盘点等各个环节的数据自动采集、核对与登记。无需人工核对材料的名称规格数量等信息。

信息化管理实现无纸化作业。仓库各个环节作业无需手写单据，可通过wms仓库管理系统生成，系统将自动记录当前环节的作业数据信息，需要审批的则通过系统推送给相关人员。系统记录数据，比纸质数据保管安全稳妥，便于查询，也简化了审批的流程。

用户通过灵活对系统的操作规则进行配置，根据系统策略设定作业的相关规则流程。如在拣货方面，设定先出的出库策略，当有出库需求时，wms仓库管理系统将优先先入库的原辅料或成品进行出库，拣货员按照系统指引拣货即可。既优化拣货路径，实现先出，又降低了人员经验依赖。

运用wms仓库管理系统的标识管理功能，规范库区及货物的标识，实行统一条码化管理，一物---，在wms中能精细查询某个原辅料或成品。

wms仓库管理系统将自动采集的数据进行---度的智能分析，生成各种报表，如出入履历、库存台账、库存实绩、绩效报表等等，为企业管理层决策提供数据依据。