标领科技-wms系统实施案例-东莞wms

wms仓储管理系统主要功能有什么？wms

l 物料管理与物料供给管理

标领wms仓储管理系统中，物料管理便是对物料的编码、名称、仓管员、数量、工厂等基础信息，以及物料的库区、标签、效期等信息进行信息化管理。

物料供给管理则是按物料需求计划，通过客制策略生成供给指示单，供应商发货，采购、收货、质检、入库等相关环节的人员按照系统指示单自动流转，以此完成供给需求。

l 库位管理

库位管理功能是仓储管理系统中不可或缺的功能之一。该功能实现了对仓库的精细化管理。通过该功能，可实时掌控库存情况、了解库位信息，合理充分利用仓库空间，提高作业效率。

l 出入库管理

出入库管理，顾名思义就是出库和入库的管理。出库即当产生出库计划后，系统根据拣货策略生成优拣货方案，制定相应的出库任务，系指引发货全程，并进行数据---，相关人员跟着指引操作即可。该功能能优化拣货路径，提升拣货效率，wms系统---，减少时间成本，并有效防止发错货、发漏货等问题。

入库即是按照入库计划，对入库的物料进行扫描、入库，并实时上传作业数据。系统指引式作业，东莞wms，提了入库效率，降低了对作业人员经验依赖。

佛山某家具企业是一家集研发、生产、销售和服务于一体的家具生产企业，产品远销欧美、东南亚等多个地区。随着企业业务的不断拓展，企业原有的sap系统逐渐满足不了企业仓库管理的需求，wms系统实施案例，因此该企业选择上线标领wms系统，完善仓库的管理。

标领wms系统解决方案：

在企业原有规范的标签模板上，增加条码，企业也可以选择使用wms系统的标识设计功能，按照系统中的模板设计条码标签。通过条码的增设，赋予每个原料、成品特有的条码标签，利用系统库位管理功能，结合手持pda的使用，即可---了解所需原料、产品在仓库哪个位置。

对仓库进行分区管理，区分原料仓与成品仓，同时吸塑类与柜身类等产品按照产品的属性进行分区管理。基于库区和库位的管理，优化库区的摆放，形成仓库清晰的物料动线，有效提高库容量。

仓库人员使用pda作业，无需手写单据，实现无纸化作业。同时，原料、成品进仓上架、出库等操作需要通过手持pda扫描条码进行，作业实绩自动保存至系统当中，规范作业的流程，提升作业效率以及周转速度。

通过系统的使用，落实仓库的配套管理。当进仓单生成之后，wms系统将自动分配任务给配套库工，配套库工根据系统的指引，按照pda上的提示前往吸塑放置区，通过pda核对配套实物的件数，随后将相应的吸塑产品运至柜身放置区进行配套，并使用pda扫描条码登记。

系统自动分配任务，指引式作业，减少人员、部门之间的沟通成本。

运用wms系统后，数据将实时采集同步到系统中，并提交到sap过账，更新sap中的库存。减少人工登记的出错率，提升库存数据的准确性以及时效性。

除此之外，wms系统还具有智能报表生产、可视化看板、消息通知等功能，对家具企业仓库管理有很大的帮助。通过标领wms系统的运用，该家具企业有效提升了20%以上的库容，减少了90%的产品寻找时间，提升了30%的拣货速度，同时拣货准确率达到了99%以上。