汕头wms管理系统

今天，我们一起来了解一下wms系统集成erp系统原料出库的流程。wms管理系统

一、备料单出库

首先在erp系统中创建备料单，创建后通过接口同步到wms系统中。wms系统会根据备料单，自动生成出库任务。

备料出库任务创建成功后，wms系统将出库任务通过pda通知拣货员。

wms系统按照先出的原则，将先入库的物料所在储位给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。

拣货员对完成备料下架后，提交erp过账，即可保持wms系统与erp系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异，备料出库是创建备料单，而生产补料则是在wms系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，wms系统也是按照先出的原则，较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过erp创建非生产领料出库单，通过接口同步到wms系统中，wms系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指---程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，或者质检不过关，将通过erp发起采购退货，并通过接口同步到wms系统中，仓库人员再按照系统指引，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

首先通过erp创建销售发货计划，通过接口同步到wms系统中。

wms系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过---或邮件发出缺料预警通知。

按照波次计划，wms系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。

wms系统在生成拣货任务后，将自动通过pda通知相关拣货员。

拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过pc和pda打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。

在wms仓库管理系统中，是通过对物料进行解冻、---的操作来实现物料的状态管理的。wms管理系统

解冻状态，即是正常可使用物料的状态。处于解冻状态下的物料，可以被领用、被出库，可以按照其他作业要求被使用。---状态的物料即不可用库存，通常来说，质检不合格或者超过有效期的物料就会被---，防止被当成正常物料被销售发货或者进行其他动作。

那么，基于wms的物料状态是如何进行管理的呢？

自动---

在wms中，系统根据设定的规则，在出入库作业中自动---库存。比如说，当试产的物料入库时，为了避免试产的物料流入正常生产环节，试产的物料在收货时就会自动---；当仓库收到供应商送来的物料后，如果需要对物料进行质检，那么质检后，---品会被wms系统自动---；在库时长超龄的呆滞物料，或者过失有效期的物料也会被自动---，防止物料经过长时间放置劣化再被使用；

另外，在有出库需求时，为了---出库计划正常供应，wms系统在创建出库任务后，将自动锁定---所需库存，防止库存另做他用，待进行出库任务时，使用pda扫描解冻领用出库即可。

扫描---、解冻

正如前文所提，使用pda等移动端扫描的方式，可以手工对相关物料进行---、解冻操作。比如说，被wms系统---的呆滞物料，在经过检验为良品后，wms管理系统，即可通过pda扫描物料的条码，进行---操作，防止后续无法领用。

批量---、解冻

在wms系统中，也可使用报表的方式，对相关物料进行批量---、解冻。wms系统集成条码技术，一料---的实行，将仓库物料信息与系统数据同步，wms系统对物料的信息进行---度分析管理，并生成各类报表。根据这些报表，和实际管理需求，仓库管理员用报表的方式对物料批量---或解冻即可。

运用wms系统，物料状态的管理智能、简单。只有做好仓库物料的状态管理，才能合理的控制库存，才能进一步做好仓库管理，为企业建设智能仓储赋能。