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wms系统呆滞物料处理方案大型仓库管理软件

在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。

在wms系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效---，加快物料的周转。

此外，企业各个部门应利用wms系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过wms系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用wms系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过wms系统与srm对接等，减少物料不当订购。检验部门利用wms系统，加强产品质检等。

呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，才能---企业的效益。

七月中旬已至，又到了年中盘点的时候，你的仓库盘点做好了吗？

众所周知，每到盘点，都是从事仓管工作的人员忙碌的时候，但是仓库盘点又无时无刻不在影响仓库的效率和成本，因此不得不进行。

而且，仓库盘点的目的就是要做---、物、卡相符。如果盘点的数据不准确将直接影响企业的正常经营。但在盘点中，却很容易出现一些问题，直接影响盘点的效率和准确性：

  库区货物摆放混乱，增加盘点的难度。

  盘点没有计划，盘点人员分工混乱。

  部门多，协作难，盘点中的数据容易出错。

  盘点人员容易---盘点，没有真正落实盘点工作。

  临时的出入库，处理不当既影响运营又容易造成盘点数据错误。

  盘点后没有实时更新库存，没对盘点结果进行分析。

那么，针对这些仓库盘点问题的解决方案是什么呢？

wms仓库管理系统解决方案：

  利用wms仓库管理系统的库位管理功能结合系统策略，优化库区的摆放。不仅能提升盘点效率，对日常出入库和库位管理也十分适用。

  盘点前制定相应的盘点计划，做好人员配置，分配好盘点工作。

  利用wms仓库管理系统，创建盘点单。系统根据计划盘点单，生成任务指示单，并通过pda自动通知相关人员。

  参与盘点工作的人员，在pda上查看盘点任务，并用pda扫描盘点提交即可。盘点过程无需人工录入，能减少盘点出错率，提高盘点效率。

  pda扫描结束后，在wms系统中核对，并打印报表审核。

  支持---盘点，不影响出入库作业。也支持锁定库存盘点，不允许出入库。

  wms还可以实时查看盘点情况，---盘点进程。出现异常可以追溯到某个环节某个员工。

  wms系统中库存根据盘点结果更新，并同步盘点实绩到erp。

以上就是wms仓储管理系统关于仓库盘点的解决方案。通过wms系统的运用，能有效提升仓库盘点作业的效率，将盘点人员的业务经验转换为系统能力，---盘点数据的准确性。