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汽配企业可以通过应用wms系统，对仓库内物料进行严格---，并对日常的收货、入库、出库、调拨、盘点等作业进行优化和规范，降低作业出错率，---实账一致。同时通过erp和wms无缝对接，实现智能仓库，智能制造。

实现智能仓库前的业务问题

1、日常的收货、入库、出库等作业完成后，需要人工录入数据到erp系统中，数据难以做到实时、准确，而且工作量大。

2、上架时，由于缺乏上架库位指引，导致不少物料同放在一个库位上，增加找货难度。

3、仓库规划不够合理，库位标识不够明确，仓库利用率较低。

4、出库时，缺乏库位，不清楚每个物料存放位置，找货时间长，且容易找错。

5、没有做好物料的效期---，先出难以实行，过期物料较多。

实施erp集成wms后的智能仓库后：

2、通过严格的批次管理及效期---，按先出原则管理，---仓库内产品的高周转率。

3、通过pda手持设备，可以实时采集作业数据，并在任务结束后自动上传到后台中，自动更新单据作业状态、库存数据，无需人工录入，---数据准确、实时。

4、做上架或者其他入库任务时，系统根据上架逻辑，自动合适的上架库位，让相同的物料都放在同一个位置或者相近位置，方便后续找货和管理。同时库位数据会实时同步到系统中，方便日后查看。

5、出库时，系统根据出库逻辑，优先按照库位顺序显示出库物料，让其按照顺序拣完这个单---务，不用走回头路。

6、储位调拨时，只需利用pda扫描调出库位、调入库位以及物料条码，再输入数量，即可在系统中完成了库位的更换，下次出库时，就会调拨完成后的库位。

7、盘点时，可以合理分配每个区域的盘点人员及对应盘点任务，盘点完成后即可对这些区域的盘点数据进行汇总，且会盘点前后的库存数量对比，避免出现盘点漏盘、错盘情况。

9、erp集成wms后，两个系统的单据、库存数据会实时同步，提升供应链协同效率。

通过wms出入库业务流程的解析，我们不难发现，wms是通过策略生成任务指引，引导仓库人员使用pda进行作业的。仓库管理软件

生产入库:

按照生产计划，五金仓库管理软件，在erp系统中创建备料单，并通过接口同步到wms系统中。

wms自动生成配送计划，并生成拣货任务，拣货员按照系统指引拣货，随后配送员或agv运送到产线即可。期间，作业任务，物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后，就进行装箱包装，通过wms打印标签条码，进行贴标，并且扫描。生产实绩将自动同步到wms当中，随后按照入库计划，惠州仓库管理软件，进行生产入库即可，流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料，则生成质检任务，质检后良品上架，---品移到---仓库，报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过erp系统创建发货计划，并同步到wms系统中。wms智能生成拣货指示单，并按照备料策略自动锁定库存，按照波次计划，自动合并将货单。

随后wms自动生成拣货任务，并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后，按系统指引拣货，使用pda进行打包装箱，并打印装箱清单。后使用pda确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据，都会实时同步到wms系统，并生成---度多种类报表，供管理者查询参考。