珠海wms系统---

当前，很多制造企业的仓库，大多数都碰到这样的问题：

1、手工填写入库上架单，手工录入货品入库上架信息，工作量大，且容易出错；

2、每天都在复核出库货品，---出库货品准确性；

3、由于移库之后库位没有及时更新，以致找不到货；

4、过于依赖老员工，很多货品只有老员工知道货在哪里；

5、库存数据总是不够准确、实时，库存总量总是---；

6、管理者想要的仓库数据总是不够、清晰、详细等等。

以上仓库问题的出现，主要的原因是仓库的信息化程度低，没有wms系统的应用，完全是凭人的经验和记忆在管理，出错就在所难免了。所以当仓库有了wms系统后，仓库的管理就完全不一样了。

1、线上开单，减少纸张使用

日常的入库、上架、出库、移位、盘点等任务开单，都是在wms系统创建，物料信息清晰、开单方便，可以有效避免开错单的情况。而且创建好任务后，可以通过rf推送到仓管员手上，减少纸张打印。

2、条码管理，减少作业出错

采用条码技术，实现一料---，一位---管理，结合pda手持设备，扫描储位和物料条码进行校验，实时物料作业信息，---作业准确。作业包括：收货、上架、出库、移库、退料、退货、盘点等。

3、系统指导作业，先出 ，降低老员工依赖

wms系统可指导员工作业，比如入库会指示合适上架储位，出库时，会根据先出策略，指示入库早商品储位，员工只需按照指示操作即可，从而降低老员工依赖。

4、数据自动归纳

wms系统会自动记录每天每个环节的仓库数据，并自动进行归纳和更新，包括：库存明细报表、操作记录表、仓库使用表、库存台账、成品出库报表、库龄报表、员工绩效报表等等，从而让管理者知道仓库有哪些货、每天的期初数和期末数、仓库有多少类型的库位，各有多少，每个库位的容积，已用了多少，还有多少没用、每个库位是否饱和，是否充分利用、每天做了哪些工作，工作量有多少等等，这样仓库管理起来轻松、简单。

在这样的情况下，企业需要充分利用wms系统，实现仓库各环节作业互联互通，业务流程流转，助力企业实现---。

wms系统主要流程步骤：

1、做好基础数据维护

需要做好仓库的基础数据，包括员工、供应商、仓库/库区/库位、物料基础信息（效期、包装数量、打印模板等）、部门、组织架构。如果企业有存在erp系统，wms系统---，可以通过两个系统集成，将erp系统中的基础数据同步过来，---两个系统数据实时一致，减少工作量。

2、统一物料/成品编码

统一物料/成品的编号，如组成由：供应商编号+料号+包装数量+入库时期组成，标签模板的内容有：料号、品名、包装数量、---、条码编号、入库时间等等。这样一来，既可以方便日常对物料/成品的寻找和管理，也为后续条码作业打好基础。

3、任务自动下达推送

每当在系统中创建好采购收货单、上架单、销售出库单、调拨单、盘点等，都可以自动推送到对应岗位员工的pda手中，员工可以通过pda知道自己需要做哪些任务，提升了沟通效率，从而---分配任务，更快完成任务。

4、系统指导式作业

日常出入库作业，系统会自动上架储位、下架储位，减少员工找货储位时间，提升作业效率。同时在出库时，系统会根据先出策略，自动指派早批次的库位，同时扫码时，pda自动提醒此sku是否为早批次，---先出实行。

5、数据自动采集，实时显示作业进度

通过与看板系统集成，结合pda手持设备，扫描物料/成品条码，实时采集数据进行校验，并实时将数据同步到看板上，让管理者实时了解现场作业进度、送货时间、备料物料数量等等，---进行作业调到。

6、减少各项成本支出

通过wms系统，减少日常各项成本支出，如库存成本、人工成本、损坏成本、呆滞料成本、效期成本，并提升库存的准确率、工作效率、作业准确性等等，增加企业受益。