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在机械企业的仓库中，采购收货的流程是的。而为了---完成采购收货流程，机器企业往往都会上线一套wms系统了，那么上了wms系统后，其采购收货流程会产生了哪些变化呢，又有哪些收益呢？

步：sap中的采购订单同步到wms系统中

采购员工在sap中创建好采购订单，如果采购的物料中需要有so号和行号的，则需要写上。创建完采购订，同步到wms系统中。

第二步：srm中的发货单同步到wms系统中

在srm系统中创建好发货单，标明哪些物料需要质检，哪些需要，同步到wms系统中，wms系统会自动匹配采购订单和so绑定信息。

第三步：打印和粘贴收货标签条码

供应商送货到库后，在wms系统中打印物料标签条码，标签数量可以自己输入打印，打印完毕后进行标签粘贴。

第四步：pda扫描收货

收货员工拿着pda，扫描收货，自动带出收货物料、数量等信息，然后再扫描收货库位和条码标签，---冷库管理系统，核对收货数量，无误后提交过账，生成过账凭证号，同时增加wms系统和sap系统的收货库存。

其中，如果是急料物料，则会在收货时进行提醒，尽快完成收货；如果收货的物料属于的，则会自动生成一张上架单，同时自动增加wms系统和sap系统的良品收货库存。反之，如果是质检物料，便会自动生成一张检验单，而且pda上也会提示检验单的打印，同时会增加wms系统和sap系统的待检收货库存。

第五步：质检后，生成上架单和---品退货单

在sap系统质检后，同步到wms系统后，会生成对应的上架单和---品退货单

生成上架单后，则会自动将wms系统中的待检库存变为良品，再进行pda扫描上架操作，上架到合适的库位上去。

生成---品退货单后，在pda---这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时，再利用pda扫描出库，然后打印出退货单，农产品冷库管理系统，给供应商签字确认。

在很多企业的仓库中，还存在人工手动做账，帐实不同步，供应商无法有效协同、先出难、库存不准确、找货难等问题，不但让仓库的价值无法体现，而且还会增加成本支出，影响生产、采购等进行，给企业造成损失。

为提升仓库管理的智能化和可视化，制造企业可以引入一套智能wms系统解决方案，打造数字化仓库，实现降本增效。

方案应用价值：

1、条码管理标准化

通过wms系统，设计好二维条码标签，并将物料、成品100%条码化，以及货架、库位、托盘100%条码化，同时通过srm对接，统一供应商来料标签，并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来，在供应商到库后，收货员工可直接利用pda扫描收货，提升收货效率以及准确性，同时收货完成，数据可以自动更新，无需人工做账。

2、物料全生命周期管理

而有了wms系统后，可以精细化管理物料，包括库位、批次、先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、so号等等，并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理，从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理，并通过扫描自动校验先出。

3、指导式作业

而有了wms系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能---库存合理应用。再加上库位指引、先出以及pda扫描验证等功能，---出库效率和准确率。

4、作业全程可视化

而有了wms系统后，可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

5、实物/帐务同步化

而wms系统可以与erp系统无缝集成，货物移动通过扫描完成，wms与erp联动，实时过账，---两个系统数据实时一致，实现帐实同步。