









当一个仓库规模越来越大,其面临的问题也越来越多:仓库内物料/成品堆积,阻碍行走通道;不清楚物料/成品位置,找货、备料耗费大量时间;不清楚物料/成品入库效期,先出难以实行;线下任务下达,增加沟通时间;人出现问题,无法追溯到和责任人;库存数据不准,库存积压---等,导致整个仓库效率低,成本高,影响了企业日常运营。
通过引入wms仓库管理系统,采用条码技术对物料/成品、库位、包装、托盘进行编码,规范统一物料/成品管理,家居wms系统,---仓位布局,再结合条码采集设备,实现全程作业条码化管理,自动采集和同步作业数据,做到取料、匹配;库存动态更新,先出作业,降低库存积压;通过批次码,实现物料/成品从端到端追溯,---安全。终实现降本增效目标,打造数字化仓库。
当wms仓库管理系统上线运行后,仓库将会发生以下明显改变
1、仓库摆放整洁,找货方便
系统协助企业合理规范好各个仓库/库区/库位的摆放,并贴上库位条码进行辨认。同时,结合系统的上架策略,计算好每个物料/成品上架储位,员工按照指示进行摆放,规范化了物料/成品摆放,找货方便快捷,不拥堵。
2、标签管理 作业
系统赋予每个入库的物料/成品条码编号,并可以通过条码打印机进行快速标签打印和粘贴。再结合条码采集设备,扫描物料/成品上的条码标签,即可自动采集其信息,减少了认错、出错货的可能,---了作业的准确性。
3、先出 库存实时掌握
系统通过先出策略,指示员工下架入库早批次物料/成品,如果下架不对便会自动发生提醒。此外,每当库存有变动时,比如入库、出库、调仓等作业完成后,系统都会自动更新库存数据,无需人工录入,让库存变得可实时掌握。
4、提升追溯能力
通过批次码和条码采集设备,自动记录每个环节的作业情况,形成追溯履历。出现问题后,通过追溯履历即可了解到问题发生的环节、时间、、作业人员等,提升了仓库追溯能力。
中山某电子材料公司是一家从事生产电子元器件---企业,主要产品有led引线框架、等引线框架、半导体引线框架等。为了---满足客户需求,也为了提升仓库信息化程度,提升库存周转率,公司选择了标领科技,在其物料仓、成品仓、五金仓引入标领wms系统,并对接企业sap系统,助力企业实现精益化、智能化仓储管理的目标。
仓库存在问题:
1、物料种类多,出入库数量大,易出错,影响到生产进度。
2、手工条件下仓库数据采集难度高,信息粗放不及时。
3、入库流程缺乏规范化,经常出现入库不久物料找不到的情况。
4、库存数据不够准确,先出实行难,库存结构不合理。
5、由于仓库数据不够透明,出现问题难以追溯。
通过wms系统流程,实现物料/成品库内追溯,满足追溯要求。同时实现仓库透明化管理,防止作业过程中各种错误,并实现准确、实时的库存---,提升库存周转率
关键应用价值
1、减少人为失误减少 99%,得益于系统的任务检验、收货防错、流程防错、文件防错等;
2、仓库过程透明化管理,生产考核更趋合理化,员工积极得以提高。;
3、仓库数据自动采集,仓库报表实时、准确、自动生成,仓库作业效率提 50%;
4、解决了公司标签信息难题,提升了客户满意度,减少损失;
5、库存准确率大幅提升,库存更健康。
对于制造行业来说,数字化、精细化管理是---。wms可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化,通过条码、---或rfid电子标签技术来提升作业效率和准确率,让各环节数据能够实时更新和查看,从而实现信息化、智能化的仓库管理。
wms可以解决的问题
1、收货随意存放;发货找货难,效率低;人员、经验依赖性高;
2、批次混乱,退货、货损---;拆零高、品类多,出错率高;
3、库存结构不合理,订单缺货率高,影响客户满意度;
4、物料现场---缺失,导致频发缺料或超领情况;
5、仓库与其他部门信息不互通,沟通成本高;
6、库存数据无法实时同步,库存周转率低等等。
主要收益:
1、具有完善且的批次特点办理,提升原材料和产成品的可追溯。
2、降低库存积压,提升库存周转效率。
3、减少系统操作人员的工作量。
4、作业过程安全可控。
5、---信息孤岛,提升各部门协助效率。
6、实现仓库数字化管理。

广州家居wms系统由广州标领信息科技有限公司提供。广州标领信息科技有限公司实力---,信誉---,在广东 广州 的企业管理软件等行业积累了大批忠诚的客户。标领信息科技带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入,共创美好未来!
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